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清除螺旋板式換熱器内水垢的方法

  一、水垢的形成及性質
  1.水垢的形成
  一般天然水中都溶解有重碳酸鹽,這種鹽是附著在水冷卻設備上的主要成分。在直接采用低溫水冷卻系統中,重碳酸鹽的濃度很低,一般設備不結垢,但在敞開式循環冷卻水系統中,重碳酸鹽的濃度隨著蒸發濃縮而增加,當濃度達到過飽和狀態時,或者在經過換熱器傳熱表面使水溫升高時,循環水經過冷卻塔向下噴淋時,溶解在水中的遊離CO2會溢出,這些鈣、鎂離子的碳酸鹽垢物會沈積在換熱器表面,形成致密的碳酸鹽水垢。
  2.水垢的性質
  水垢的組成成分比較複雜,通常是以一種化學成分爲主,同時含有其他化學成分。按其水垢的化學成分,一般可分爲碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、氧化鐵水垢等幾種。不論何種水垢它的導熱系數一般不會超過1.16/(m.k)而鋼材的導熱系數爲46.4~52.2w/(m.k),可見水垢的形成,必然會影響換熱器的傳熱效率,必需將其清除掉。
  二、水垢的去除方法
  根据换热器的容积,首先向循环水槽中注入一定量的清水,在水中加入0.5~0.8%的缓蚀剂。合理配入足量的缓蚀剂后,开泵循环运行,在循环过程中缓慢加入盐酸,注意观察回水管中的二氧化碳气泡产生情况,当气泡产量过大,说明碳酸钙和盐酸反应剧烈,停止加酸。经过一段时间清洗后,产生的气泡会逐渐减少,这时,可对循环液补充加酸,根据气泡产生情况反复进行加酸,每清洗3~5h后,需改变螺旋板式換熱器的清洗路线,把螺旋板式热交换器的入口改为出口,出口改为入口后继续加酸清洗,经过16个小时的清洗,我们再次向循环槽内加酸,但循环槽内的酸液上方基本上没有二氧化碳气泡产生,确定为除垢终点。
  另外,为了缩短洗垢时间,注意观察循环酸液的温度,如果温度低于40℃,在螺旋板式換熱器的氨水程通入蒸汽加热,要求循环酸液温度控制在40℃~60℃,最高不超过65摄氏度,当酸洗终点确定后,再用清水把酸水置换出去,置换时间越快越好,最好不超过30min,在置换排水的过程中,要每隔两分钟用试纸检查排水的PH值,当PH值为4~4.5时置换结束。
  三、注意事項
  1.在酸洗過程中一定要注意加酸量和酸洗除垢終點,避免酸量加入過大反應劇烈,造成大量的二氧化碳氣泡産生,發生漫槽事故;另外,酸洗終點的控制和提高除垢速度,是爲了減少和降低對設備的酸腐蝕。
  2.在操作中加藥要規範,化驗要准確,生産中應及時觀測循環冷卻水的溫度,硬度,堿度和PH值,一定要按照標准操作,避免水垢形成影響生産。
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